Chế tạo

Tại loginFly, quá trình sản xuất được tổ chức xoay quanh các quy trình gia công, lắp ráp, kiểm tra và thử nghiệm được tiêu chuẩn hóa để đảm bảo rằng mọi máy đều đáp ứng hiệu suất cần thiết trước khi giao hàng.

Hệ thống sản xuất của chúng tôi kết hợp gia công cơ khí, lắp ráp thiết bị, tích hợp điện và thử nghiệm chức năng trong một cơ sở sản xuất, cho phép phối hợp tốt hơn trong suốt chu trình sản xuất.

 

 

Cơ sở sản xuất của chúng tôi được chia thành các khu vực làm việc chuyên dụng theo các công đoạn sản xuất khác nhau. Cách bố trí này cải thiện hiệu quả sản xuất, giảm thiểu sự di chuyển nguyên liệu không cần thiết và giúp duy trì tính nhất quán về chất lượng trong suốt quá trình sản xuất.
Cơ sở này bao gồm:

• Xưởng gia công CNC
• Khu vực sản xuất và hàn thép
• Xưởng lắp ráp cơ khí
• Khu lắp ráp thủy lực
• Khu vực lắp đặt và đi dây điện
• Khu vực thử nghiệm và vận hành máy
• Khu kiểm tra máy thành phẩm
• Kho phụ tùng
• Khu đóng gói xuất khẩu

Mỗi khu vực sản xuất đều tuân theo quy trình vận hành được tiêu chuẩn hóa để đảm bảo chất lượng sản xuất ổn định.

 

 

Chất lượng của máy cưa phụ thuộc phần lớn vào độ chính xác của các bộ phận kết cấu và cơ khí của nó.
Các linh kiện chính của máy được sản xuất hoặc gia công trước khi lắp ráp, bao gồm:

Chế tạo khung máy
Kết cấu thép được cắt, hàn và xử lý để tạo ra khung máy cứng chắc có khả năng hỗ trợ hoạt động công nghiệp-lâu dài.
Sau khi hàn, các bộ phận kết cấu được kiểm tra trước khi bước vào quá trình gia công.

Gia công CNC
Các bộ phận quan trọng được gia công bằng thiết bị CNC để cải thiện độ chính xác về kích thước và tính nhất quán của lắp ráp.
Các bộ phận gia công điển hình bao gồm:

• Cụm khung cưa
• Bề mặt lắp hộp số
• Cấu trúc cánh tay dẫn hướng
• Cơ chế phó và kẹp
• Thành phần trục truyền động
• Vỏ ổ trục
• Khối lắp thủy lực

Gia công chính xác giúp đảm bảo chuyển động trơn tru và căn chỉnh chính xác trong quá trình vận hành máy.

Chuẩn bị bề mặt
Sau khi gia công, các chi tiết được làm sạch và chuẩn bị trước khi sơn và lắp ráp.
Xử lý bề mặt giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn trong quá trình bảo quản, vận chuyển và vận hành lâu dài.

 

 

Việc lắp ráp máy tuân theo một trình tự sản xuất có cấu trúc.

lắp ráp kết cấu
Đế máy, cột và khung cưa được lắp ráp và căn chỉnh để đảm bảo độ chính xác về kết cấu của máy.
Sự liên kết được kiểm tra trước khi lắp đặt các hệ thống bổ sung.

Lắp đặt cơ khí
Các bộ phận truyền động cơ khí được lắp đặt bao gồm:

• Động cơ truyền động
• Hộp số
• Hệ thống đai hoặc truyền động
• Bộ dẫn hướng lưỡi cưa
• Cơ chế cho ăn
• Hệ thống kẹp

Chuyển động cơ học được kiểm tra sau khi lắp đặt.

Lắp ráp hệ thống thủy lực
Hệ thống thủy lực được lắp ráp theo cấu hình máy.
Điều này bao gồm:

• Xi lanh thủy lực
• Máy bơm
• Van
• Thùng dầu
• Đường ống thủy lực

Áp suất hệ thống và chuyển động cấp liệu được xác minh trước khi bắt đầu lắp đặt điện.

Tích hợp điện
Kỹ sư điện lắp đặt:

• Động cơ
• Bộ điều khiển PLC (nếu có)
• Tủ điện
• Bảng điều khiển
• Cảm biến
• Công tắc giới hạn
• Hệ thống dừng khẩn cấp

Tất cả hệ thống dây điện đều được kiểm tra trước khi cấp nguồn cho máy.

 

 

Mỗi máy hoàn thiện đều trải qua quá trình kiểm tra vận hành trước khi xuất xưởng.
Việc kiểm tra được thực hiện theo quy trình kiểm tra nội bộ.

 

 

 

Quá trình này bao gồm:

Kiểm tra vật liệu đến
Vật liệu thép, linh kiện mua vào, động cơ, vòng bi, bộ phận thủy lực và linh kiện điện đều được kiểm tra trước khi đưa vào sản xuất.

Đang trong quá trình-Kiểm tra
Mỗi công đoạn sản xuất đều được kiểm tra trước khi chuyển sang công đoạn tiếp theo.
Điều này giúp xác định sớm các vấn đề lắp ráp tiềm ẩn trong quá trình sản xuất.

Kiểm tra lần cuối
Máy hoàn thiện được kiểm tra:

• Vẻ bề ngoài
• Hiệu suất cơ học
• Chức năng điện
• Độ ổn định vận hành
• Thiết bị an toàn

Chỉ những máy hoàn thành tất cả các thủ tục kiểm tra mới được chấp thuận vận chuyển.

 

Để hỗ trợ hoạt động kinh doanh quốc tế và duy trì các tiêu chuẩn sản xuất nhất quán, loginFly hoạt động theo hệ thống quản lý chất lượng đã được ghi chép.
Trình độ chuyên môn của chúng tôi bao gồm:

• Chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001
• Chứng nhận CE cho các mẫu máy hiện hành
• Xác minh tuân thủ sản phẩm do các tổ chức như SGS và ECM cấp cho các dự án xuất khẩu hiện hành

Những chứng nhận này hỗ trợ khách hàng yêu cầu tài liệu tuân thủ được quốc tế công nhận về thủ tục mua sắm và nhập khẩu thiết bị.

 

 

Máy được đóng gói theo yêu cầu vận chuyển và thị trường đích.
Giải pháp đóng gói bao gồm:

• Vỏ gỗ dán xuất khẩu
• Gia cố khung thép cho máy lớn
• Bảo vệ chống ẩm-cho vận tải đường biển
• Cố định vị trí của các bộ phận di động
• Bọc bảo vệ các bộ phận điện

Mỗi lô hàng đều được chuẩn bị tài liệu tương ứng, bao gồm sổ tay hướng dẫn vận hành, danh sách phụ tùng thay thế và hồ sơ kiểm tra nếu có.

 

 

Hệ thống sản xuất của chúng tôi hỗ trợ các loại đơn đặt hàng khác nhau, cho phép lập kế hoạch sản xuất linh hoạt cho cả thiết bị tiêu chuẩn và thiết bị tùy chỉnh.
Chúng tôi có thể đáp ứng:

• Sản xuất máy tiêu chuẩn
• Nhiều mô hình máy song song
• Sản xuất hàng loạt nhỏ
• sản xuất OEM
• Máy có tiêu chuẩn điện áp và điện khác nhau dành cho thị trường quốc tế

Kế hoạch sản xuất được điều phối theo các thông số kỹ thuật, số lượng đặt hàng và tiến độ giao hàng.